树脂-泡沫铝复合材料制备及性能研究（十）

树脂浇铸体制备工艺如下：

(1)准备模具。模具材料为聚四氟乙烯，采用分体式设计方便脱模，使用无水乙醇清洗表面，等待无水乙醇挥发后用无纺布在表面反复涂抹脱模剂3-4次，便于更有效地脱模。

(2)配制共混树脂。将聚氨酯的甲乙组分在烧杯中配制并使用玻璃棒搅拌3min使其充分混合均匀，搅拌的时候保持玻璃棒按照一个方向旋转减少因为搅拌而产生的气泡，同时聚脲也按此法配制。启动真空干燥箱，设置真空压力为0.09MPa，在真空干燥箱中去除树脂中的气泡，直到树脂逐渐变得澄清，这一过程持续约3min。将去除气泡后的聚氨酯和聚脲按照表2-2所示的质量比进行混合树脂的制备。将聚氨酯和聚脲树脂同时倒入烧杯中使用玻璃棒快速搅拌3min后，将其放入真空干燥箱中去除气泡后得到PU-PUR共混树脂。

(3)制作树脂浇铸体。将配置好的共混树脂倒入模具底部直到其充满模具进行固化，使用水平仪将真空干燥箱底面调平以减少树脂固化后树脂浇铸体表面出现的不均匀现象。按照表2-3共混树脂的最佳固化温度和时间进行固化，等待固化完成后将模具取出并自然冷却到室温，然后脱模进行打磨，得到制备好的共混树脂浇铸体。

2.4性能测试与表征

2.4.1 树脂体系流变性能测试

使用奥地利安东帕公司生产的MCR302型流变仪测试不同树脂体系的流变性能。启动流变仪并调试好测试设备，将设备进行预热。然后将流变盘放置到流变仪测试位置上，使用高精度水平仪调平流变盘，安装流变转子然后将树脂缓慢倒入流变盘至标准线，启动仪器进行测试。