泡沫铝的焊接-钎剂的选择和夹具的设计

钎剂的选择

真空钎焊时，焊接环境中的氧气和水蒸气含量非常低，箔状钎料可以原位填缝，对流动性要求不高。因此，只要焊前对氧化膜的清理符合实验要求，则焊接过程中不需使用钎剂

氮气保护炉中钎焊也可以不用钎剂。一方面，箔状钎料能够原位填缝，可不用钎剂提高润湿性和促进液态钎料流动；另一方面，钢板表面和泡沫铝表面的氧化膜可在焊前通过机械方法去除，铝和钢线膨胀系数的差异也会导致残留和新生成的微量氧化膜破碎，且铝用钎剂对钢表面的氧化膜没有作用，钎剂去膜效果不明显。

火焰钎焊时，焊件暴露在空气当中，焊接环境相对恶劣，母材表面极易形成顽固的氧化膜，因此，使用钎剂去膜是必要的。泡沫铝表面存在许多孔洞，焊后不可避免的会有钎剂残留其中，几乎不可能清理干净。如果选择常用的氯化物基钎剂，则焊后腐蚀问题将会非常严重，甚至可能造成焊接接头失效，因为泡沫铝与钢的实际焊接面积较之覆盖面积很小，月焊接区被孔洞环绕。Nocolok钎剂无腐蚀性，焊后不需要清理，是泡沫铝/钢火焰钎焊的理想选择

夹具的设计

泡沫铝/钢的钎焊要求微小且均匀的装配间隙，因此有必要设计钎焊夹具，以便于装配和固定。对钎焊夹具有以下要求:

高温强度好；

热膨胀系数与焊件材质的差不多；

高温下不与母材发生反应；

便于加工制作；

便于装拆；

刚性足够大，高温下不会松动。

夹具由上下夹板、螺栓、螺母和定位销组成。夹板俯视面形状为正方形，上下夹板形状相同，可以互换使用。螺栓孔位于平行于夹板俯视面一边的中心线上，定位销孔位于对角线上。所有孔均为光孔，螺栓与螺母采用过渡配合。